logo
ผลิตภัณฑ์
รายละเอียดข่าว
บ้าน > ข่าว >
การประยุกต์ใช้งานอินฟราเรดคลื่นกลาง (MWIR) ในอุตสาหกรรม
เหตุการณ์
ติดต่อเรา
86-10-63109976
ติดต่อตอนนี้

การประยุกต์ใช้งานอินฟราเรดคลื่นกลาง (MWIR) ในอุตสาหกรรม

2025-11-27
Latest company news about การประยุกต์ใช้งานอินฟราเรดคลื่นกลาง (MWIR) ในอุตสาหกรรม

ประสิทธิภาพและความไวที่เหนือกว่าของ MWIR ทำให้เป็นโซลูชันที่ต้องการสำหรับงานวิทยาศาสตร์ อุตสาหกรรม และการป้องกันประเทศที่ต้องการประสิทธิภาพมากกว่าต้นทุน

 

1. การบินและอวกาศและการเฝ้าระยะไกล

 

การใช้งาน: การลาดตระเวนทางอากาศ การตรวจจับภัยคุกคามทางเรือ และการลาดตระเวนชายแดน

 

ทำไมต้อง MWIR? ความสามารถในการระบุระยะไกลที่ยอดเยี่ยมมีความสำคัญอย่างยิ่ง MWIR ให้คอนทราสต์ที่สูงขึ้นสำหรับการตรวจจับเป้าหมายร้อน (เช่น เครื่องยนต์อากาศยานหรือยานพาหนะ) กับพื้นหลังที่เย็นกว่าในระยะทางหลายกิโลเมตร

 

2. การตรวจสอบกระบวนการทางอุตสาหกรรม (อุณหภูมิสูง)

 

การใช้งาน: การตรวจสอบความสม่ำเสมอของอุณหภูมิในเตาหลอมแก้วและเหล็ก การตรวจสอบคุณภาพการเชื่อมในการเชื่อมด้วยเลเซอร์ และการควบคุมกระบวนการทางความร้อนในการผลิตเซมิคอนดักเตอร์

 

ทำไมต้อง MWIR? วัตถุที่ร้อนจัด (โดยทั่วไปสูงกว่า 500°C) มีการแผ่รังสีสูงสุดในย่าน MWIR ทำให้สามารถวัดอุณหภูมิได้อย่างแม่นยำและเสถียรยิ่งขึ้น

 

3. การวิจัยและพัฒนาทางวิทยาศาสตร์

 

การใช้งาน: การถ่ายภาพหลายมิติ การวิเคราะห์การเผาไหม้ การวินิจฉัยพลาสมา และการทดสอบความเครียดของวัสดุความเร็วสูง

 

ทำไมต้อง MWIR? ความไวสูงและเวลาตอบสนองที่รวดเร็วของเครื่องตรวจจับ MWIR แบบระบายความร้อนมีความจำเป็นในการจับภาพเหตุการณ์ความร้อนอย่างรวดเร็วและทำการวัดสเปกโทรสโกปีที่แม่นยำ

 

4. การตรวจจับและตรวจสอบก๊าซ

 

การใช้งาน: การตรวจจับการรั่วไหลของก๊าซไฮโดรคาร์บอน (เช่น มีเทน อีเทน) ที่โรงงานน้ำมันและก๊าซ โรงกลั่น และท่อส่ง

 

ทำไมต้อง MWIR? สารประกอบอินทรีย์ระเหยง่าย (VOCs) จำนวนมากมีลักษณะการดูดกลืนที่แข็งแกร่งและเป็นเอกลักษณ์ในย่าน MWIR ทำให้กล้อง Optical Gas Imaging (OGI) สามารถมองเห็นกลุ่มก๊าซที่มองไม่เห็นได้

 

5. การทดสอบแบบไม่ทำลาย (NDT) และวัสดุขั้นสูง

 

การใช้งาน: การค้นหาข้อบกพร่องใต้พื้นผิวในวัสดุคอมโพสิต (เช่น คาร์บอนไฟเบอร์) ที่ใช้ในใบพัดอากาศยานและกังหันลม

 

ทำไมต้อง MWIR? ความยาวคลื่นที่สั้นกว่าของ MWIR บางครั้งสามารถให้ความละเอียดที่ดีกว่าสำหรับการตรวจจับรอยร้าวละเอียดและการหลุดลอกในเทคนิคเทอร์โมกราฟีแบบแอคทีฟ

ผลิตภัณฑ์
รายละเอียดข่าว
การประยุกต์ใช้งานอินฟราเรดคลื่นกลาง (MWIR) ในอุตสาหกรรม
2025-11-27
Latest company news about การประยุกต์ใช้งานอินฟราเรดคลื่นกลาง (MWIR) ในอุตสาหกรรม

ประสิทธิภาพและความไวที่เหนือกว่าของ MWIR ทำให้เป็นโซลูชันที่ต้องการสำหรับงานวิทยาศาสตร์ อุตสาหกรรม และการป้องกันประเทศที่ต้องการประสิทธิภาพมากกว่าต้นทุน

 

1. การบินและอวกาศและการเฝ้าระยะไกล

 

การใช้งาน: การลาดตระเวนทางอากาศ การตรวจจับภัยคุกคามทางเรือ และการลาดตระเวนชายแดน

 

ทำไมต้อง MWIR? ความสามารถในการระบุระยะไกลที่ยอดเยี่ยมมีความสำคัญอย่างยิ่ง MWIR ให้คอนทราสต์ที่สูงขึ้นสำหรับการตรวจจับเป้าหมายร้อน (เช่น เครื่องยนต์อากาศยานหรือยานพาหนะ) กับพื้นหลังที่เย็นกว่าในระยะทางหลายกิโลเมตร

 

2. การตรวจสอบกระบวนการทางอุตสาหกรรม (อุณหภูมิสูง)

 

การใช้งาน: การตรวจสอบความสม่ำเสมอของอุณหภูมิในเตาหลอมแก้วและเหล็ก การตรวจสอบคุณภาพการเชื่อมในการเชื่อมด้วยเลเซอร์ และการควบคุมกระบวนการทางความร้อนในการผลิตเซมิคอนดักเตอร์

 

ทำไมต้อง MWIR? วัตถุที่ร้อนจัด (โดยทั่วไปสูงกว่า 500°C) มีการแผ่รังสีสูงสุดในย่าน MWIR ทำให้สามารถวัดอุณหภูมิได้อย่างแม่นยำและเสถียรยิ่งขึ้น

 

3. การวิจัยและพัฒนาทางวิทยาศาสตร์

 

การใช้งาน: การถ่ายภาพหลายมิติ การวิเคราะห์การเผาไหม้ การวินิจฉัยพลาสมา และการทดสอบความเครียดของวัสดุความเร็วสูง

 

ทำไมต้อง MWIR? ความไวสูงและเวลาตอบสนองที่รวดเร็วของเครื่องตรวจจับ MWIR แบบระบายความร้อนมีความจำเป็นในการจับภาพเหตุการณ์ความร้อนอย่างรวดเร็วและทำการวัดสเปกโทรสโกปีที่แม่นยำ

 

4. การตรวจจับและตรวจสอบก๊าซ

 

การใช้งาน: การตรวจจับการรั่วไหลของก๊าซไฮโดรคาร์บอน (เช่น มีเทน อีเทน) ที่โรงงานน้ำมันและก๊าซ โรงกลั่น และท่อส่ง

 

ทำไมต้อง MWIR? สารประกอบอินทรีย์ระเหยง่าย (VOCs) จำนวนมากมีลักษณะการดูดกลืนที่แข็งแกร่งและเป็นเอกลักษณ์ในย่าน MWIR ทำให้กล้อง Optical Gas Imaging (OGI) สามารถมองเห็นกลุ่มก๊าซที่มองไม่เห็นได้

 

5. การทดสอบแบบไม่ทำลาย (NDT) และวัสดุขั้นสูง

 

การใช้งาน: การค้นหาข้อบกพร่องใต้พื้นผิวในวัสดุคอมโพสิต (เช่น คาร์บอนไฟเบอร์) ที่ใช้ในใบพัดอากาศยานและกังหันลม

 

ทำไมต้อง MWIR? ความยาวคลื่นที่สั้นกว่าของ MWIR บางครั้งสามารถให้ความละเอียดที่ดีกว่าสำหรับการตรวจจับรอยร้าวละเอียดและการหลุดลอกในเทคนิคเทอร์โมกราฟีแบบแอคทีฟ